第一个不同肯定是便利性，以往的手工焊，操作员需要不停走动用机器进行焊接、切割等等，现在全部放到产线设备上，那节省的时间跟人力成本可不是一点点。
自动焊接机器人、可以根据焊接时的熔池状态、坡口形状、气流量，自动实时调整焊接电流、焊枪姿态，中控系统中也匹配多种类焊接方案的数据，如果是组焊矫一体机，那就更是焊接、矫正、组立等几种方式一机完成，再次升级。
传统手工焊接、切割，人才力量是很重要的，操作员的技术水平如何，直接决定了成样的效果，这些都是成本，而采用焊接机器人、产线设备的话，只需有焊接知识，对设备有充分的认识，上手的快慢程度是区别相当大的。
自动焊接机器人无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差；焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。
连续工作要做好日常、长久的设备保养，以达到每次都合格的材料处理效果，但仍多方面小于人工手工焊割的成本。
点焊接:使用自动焊接机器人在点焊时，相比人的手工焊可以节约15%的用量；
连续接：使用自动焊接机器人连续接时，相比人的手工焊节约30%的用量；效率大约是人工的3倍；
使用钢结构产线设备做工，以保证材料成样的统一化（仅有细微区别），设备调校工艺确定，数控系统方案确定，效率化成流程性的工作就启动了。
送丝，预加热，提前送气、滞后送气，焊接电流，各工步的参数都通过程序智能控制，完全实现过程可控制，从而保证焊接质量，不会出现气孔、焊接缺陷。
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